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矿物对磁选机磁选的影响

添加时间:2017-05-31

  1、影响磁选机磁选效果最重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说,标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小,说明矿物单体分离度高,能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗,说明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性,选别对相当部分可以选上来,使精矿品位降低。因此,要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石,只要矿物与脉石已达到单体分离就行了,不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些,但选别质量却不低,其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
  2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一,主要是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大选别对间缩短,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位增高,造成损失。所以,矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整,然而最主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度最大不能超过 35%,一般控制在30%左右,要根据实际情况具体确定。
  磁选机磁选效果受多种因素的影响,其中矿物性质也是其中的一种,矿物性质对磁选机的影响主要表现在三个方面,具体如下:
  1、矿物氧化的影响:磁铁矿在矿床中经长期氧化后,局部或全部变成假象赤铁矿。随着磁铁矿氧化程度的增加,磁性减弱,比磁化率显著减小。比磁化率的最大值越来越不明显,曲线越来越接近为一条水平线。
  2、强磁性矿物含量的影响:磁铁矿与脉石矿物的连生体,在生产过程中极容易混入磁性精矿中,影响精矿的质量。连生体的磁性与连生体的结构、磁畴强度和分选介质有关。工艺为破碎、预选抛废、磨矿、分级、磁选。磁选机采用新型复合磁系,回收率高分离彻底.一段磁选精矿经由高频细筛筛分后再磨、再选的工艺,都有效的提高了生产效率和铁精粉的品质。

  3、颗粒粒度的影响:大磁性矿粒的磁性是由磁畴壁的移动和磁畴转动产生的,其中以磁畴壁移动为主。随着粒度减小,每一个矿粒中包含的磁畴数减少,磁化时,磁畴壁的移动相对减少,磁畴转动逐渐起主导作用。当粒度减少到单磁畴状态时,就没有磁畴壁移动了,此时,矿粒的磁性完全由磁畴转动产生。磁畴转动所需的能量比磁畴壁移动要大得多,所以,随着粒度的减小,磁铁矿的比磁化率减小。

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